德阳矿用混凝土输送泵公司热线2022已更新(今天/资讯)

混凝土输送泵，又名混凝土泵，由泵体和输送管组成。是一种利用压力，将混凝土沿管道连续输送的机械，主要使用在房建、桥梁及隧道施工。目前主要分为闸板阀混凝土输送泵和S阀混凝土输送泵。再一种就是将泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，而组成的泵车。

其主要操作技巧有：

(1)作业者及有关设备管理人员应仔细阅读使用方式文档，掌握其结构原理、使用和维护以及泵送混凝土的有关知识；使用及操作混凝土泵时，应严格按照使用方式文档执行。因作业者能完全掌握机械性能必须有个流程，所以使用方式文档应随机备用。同时，应按照使用方式文档制定专门的操作要点，达到能够有效的控制泵送技术中的一些可变因素，如泵机位置、管道布置等。

(2)支撑混凝土泵的地面应平坦、坚实；整机需水平安装，工作流程中不应倾斜。支腿应能稳定地支撑整机，亦可靠地锁住或固定。泵机位置既要便于混凝土搅拌运输车地进出及向料斗进料，又要考虑有利于泵送布管以及降低泵送压力损失，还要求距离浇筑地点近，供电、供水方便。

经过以上介绍，相信广大用户对这个问题已有所了解。故障排查：首先检查水温表是不是失灵，如果发现水温表不准或失灵则应进行更换；如果水温表一切正常则应检查水箱是不是缺水，检验进水管、散热器是不是破裂漏水，除从外部直接查看外，也可用打气的方式来检检漏水部位。倘如果发现散热器漏水，推荐用锡焊修复，如某根散热管破裂较重，可以将两头夹扁堵塞。工作中万一发现有轻微漏水，可用肥皂堵住，待停车后维修。混凝土泵车是目前施工中经常使用的一种混凝土输送泵。

(3)应按照建设工地特点及混凝土浇筑方案进行配管，配管设计时要校核管道的水平换算距离是不是与混凝土泵的泵送距离相适应。配管时应尽量缩短管道长度，少用弯管和软管。输送管的铺装应便于管道清洗、故障排除和拆装维修。当新管和旧管混用时，应将新管布置在泵送压力较大处。配管流程中应绘制布管简图，列出各种管件、管卡、弯管和软管等的规格和数量，并提供清单。

(4)需垂直向上配管时，随着高度的增加即势能的增加，混凝土存在回流的趋势，所以应在混凝土泵与垂直配管之间铺装一定长度的水平管道，以保证有充分的阻止阻力混凝土回流。当泵送高层建筑混凝土时需垂直向上配管，此时其地面水平管长度不能小于垂直管长度的1/4。如因场地所限，不能安装以上要求长度的水管时，可以采用弯管或软管代替。

(5)在混凝土泵送流程中，随着泵送压力的增大，泵送冲击力将迫使管来回移动，这不单损失了泵送压力，而且是泵管之间的联接部位处于冲击和间断受拉的状态，可导致管卡及胶圈过早受损、水泥浆溢出，所以必须对泵加以固定。

那么混凝土管道联接时应遵守什么原则呢。具体来讲，可以从以下几点进行：在对管道进行布置时，建议按照短距离、少弯头和弯头对管道进行布置，如此能尽量减小输送的阻力，同时也可够有效堵管的可能性。同时对于垂直向下的管道，出口处应装设防离析装置，预防堵管。针对混凝土泵出口锥管处，不能直接接弯管，必须zui少接入5毫米以上的直管后，再接弯管。混凝土泵的使用显著的了混凝土的输送效率，在施工中混凝土管道联接时应遵守什么原则。

(6)混凝土泵与输送管连通后，应按混凝土泵使用方式文档的规定进行全方位检查，符合要求后方能开机进行空运转。空载运转10min后，再检查一下各机构或系统是不是工作正常。

(7)在炎热季节作业时，宜用湿草袋、湿罩布等物覆盖混凝土输送管避免阳光直接照射，可防止混凝土因塌陷落度损失过快而造成堵管。

(8)在严寒地区的冬季进行混凝土泵送作业时，应采用合适的保温措施，宜用保温材料包裹混凝土输送管，预防管内混凝土受冻。

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